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雙端銑的特點(diǎn):

產(chǎn)品如同沖床，電沖剪原理對(duì)工件進(jìn)行切削，產(chǎn)品角度可調(diào)，操作方便簡單，較大的特點(diǎn)是針對(duì)異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè),以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強(qiáng)力馬達(dá)為動(dòng)力，經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)曲軸、連桿、 活塞機(jī)構(gòu)，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，，是作為自動(dòng)行走坡口機(jī)，手提平板坡口機(jī)的有效補(bǔ)充，針對(duì)坡口作業(yè)的有效解決方案。工作前安全要求：穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，擰緊袖口，不要戴手套。

應(yīng)用:

適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

工作前安全要求：

穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，擰緊袖口，不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護(hù)目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。

檢查安全防護(hù)裝置，例如每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的極限，以確保其處于良好狀態(tài)。

檢查行程范圍內(nèi)的任何雜物，并檢查每個(gè)潤滑點(diǎn)的缺油情況。

檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常，并檢查操作面板是否完好。

檢查工具和工件是否緊固且沒有松動(dòng)。

雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機(jī)電路，左側(cè)——右銑頭電機(jī)電路，送料電機(jī)電路。

M1是三相交流油泵電機(jī)，這是一臺(tái)雙面銑床壓力系統(tǒng)提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉(zhuǎn)銑削的三相交流電機(jī)，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機(jī)。特殊雙面銑床的液壓系統(tǒng)示意圖如圖2所示。它兩個(gè)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向相反，可以用完刀粒的八個(gè)角，而單頭精銑機(jī)只能用到四個(gè)角，用完只能丟棄或賣廢品，極為浪費(fèi)。液壓系統(tǒng)由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過7個(gè)電磁閥和行程限位開關(guān)完成復(fù)位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺(tái)快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉(zhuǎn)換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;